Unifill TF-01 Termoformarea verticală, umplerea și etanșarea echipamentelor produc până la 10.000 de sticle pe oră. Are avantajele instalării simple de mucegai, înlocuirea rapidă a matriței și flexibilitatea maximă, care poate produce containere verticale și pierderi minime de materiale de ambalare.
Mașina de tip TF-01 este un fel de echipament cu scop general, potrivit pentru o varietate de produse industriale, cum ar fi: produse alimentare, medicamente, produse cosmetice, produse de îngrijire a pielii, produse de îngrijire a pielii și produse chimice, deci, TF-01 tip Echipamentul este potrivit pentru o gamă largă de materiale de ambalare compozite/coextruziune, cum ar fi: PS/PE, PET/PE, PVC/PE, pp. Bariere speciale, cum ar fi EVOH sau PVDC, pot fi, de asemenea, adăugate la material pentru a îmbunătăți proprietățile barierei. Protejați caracteristicile produsului.
◆ Unitate de desfacere a filmului din plastic
Filmul de plastic este automat dezlănțuit de la un singur mandrel cu role, pliat într -o formă „V”, apoi trecut în unitatea de termoformare. Clipurile pneumatice alimentează filmul de plastic prin banda transportoare în mașină, creând o recondiționare continuă a corpului, reducând deșeurile. În plus, sticlele cot la cot sunt alimentate continuu în echipament, iar filmele de plastic mai subțiri pot fi de asemenea utilizate pentru ambalare, reducând astfel materialele de ambalare.
Identificatorul electronic poate recunoaște imprimarea pe partea din față și în spatele containerului. Containerele verticale pot fi produse folosind un singur rol de material din plastic.
Pentru a crește performanța echipamentului, este posibilă creșterea dispozitivului de pre-tăiere, a dispozitivului de reumplere, a filtrului de flux HEPA Laminar, a mașinii de branding, a imprimantei cu jet de cerneală și a mașinii de etichetare care sunt potrivite pentru stoarcere.
◆ Unitate de termoformare
După pliere, sticla cot la cot este introdusă în unitatea de termoformare. Formele de termoformare sunt fixate prin piulițe, ceea ce face ca matrițele să fie ușor și rapid de înlocuit. Unitatea de termoformare are două seturi de stații de preîncălzire: un set de etanșare la căldură și un set de termoformare răcită cu apă. Matrițele de etanșare și formare (și unități de termoformare) au doar 210 mm lungime și o înălțime variabilă, cu minimum 50 mm și maxim 120 mm. Lățimea web corespunzătoare este de 100-240 mm.
◆ Unitate de umplere
După termoformare, sticlele cot la cot intră în unitatea de umplere. Dispozitiv de umplere precis pentru contorizarea și umplerea produsului. Diferite dispozitive de contorizare pot fi utilizate în funcție de caracteristicile produsului. În plus față de pompele volumetrice standard pentru produse lichide/semi-lichide, echipamentele de umplere magnetică pot fi, de asemenea, utilizate pentru a asigura umplerea exactă și igienică. Echipamentul este, practic, din oțel inoxidabil AISI 304, iar piese în contact cu alimente sunt confecționate din oțel inoxidabil AISI 316L.
◆ UNITATEA DE SIGURĂ ȘI TREBUIE TOP
După umplere, sticlele cot la cot intră în unitatea de etanșare pentru a efectua preîncălzirea, etanșarea și răcirea din partea superioară a containerului. După ce gâtul recipientului este sigilat, corpul sticlei de la cot la cot intră în masa post-tăietoare (masa de tăiere poate fi în conformitate cu gazda și poate fi, de asemenea, de 90 de grade cu mașina gazdă). După ce cuțitul este tăiat, corpul sticlei cot la cot este tăiat cu exactitate într-un singur pachet. Conform cerințelor clientului, pachetul poate fi tăiat în dreptunghiuri ridicate sau alte forme.
