În ultimii ani, industria de mașini plastice din China s -a dezvoltat rapid. Mașina de aspirație este absorbită în vid pe suprafața matriței și este modelată după răcire. Este utilizat pe scară largă în ambalaje din plastic, iluminare, publicitate, decorare și alte industrii. Cu toate acestea, în prezent, se folosesc mașini de blister din plastic de dimensiuni mari, iar procesul său de modelare se schimbă constant în timpul procesului de dezvoltare.
Procesul de formare a unei mașini mari din plastic are trei elemente: materia primă a mașinii mari din plastic, echipamentul de formare, condițiile de setare și matrița de formare.
Principala problemă de formare și prelucrare a mașinilor de modelare din plastic pe scară largă în produse este formabilitatea mașinilor de modelare din plastic de dimensiuni mari, adică ușurința de formare și prelucrare. Acest lucru nu este legat doar de proprietățile sale fizice, chimice și mecanice, ci și de condițiile procesului de procesare a materialelor, fluxului și prelucrării matriței procesului. Soluția la această problemă a depins în principal de experiența umană din trecut. Cu toate acestea, experiența umană este limitată și nu poate rezolva aceste probleme în mod satisfăcător. Mulți savanți au efectuat un număr mare de lucrări de cercetare teoretică și experimentală. Utilizarea computerului pentru a simula procesul de formare a intrat în etapa de aplicație practică. Odată cu creșterea numărului de mașini de blister din plastic de dimensiuni mari și extinderea continuă a produselor, procesul de formare a fost, de asemenea, inovator continuu.
Cu cele mai multe inovații în modelarea prin injecție și modelarea extrudării, tehnologia de termoformare a foilor s -a dezvoltat rapid. Gradul de automatizare a echipamentului este, de asemenea, din ce în ce mai mare. Calculatorul este complet automatizat și a fost implementat în extrudare, injecție și termoformare. Cu toate acestea, proiectarea și fabricarea matrițelor rămâne în urma dezvoltării echipamentelor și metodelor de proces, în principal la nivelul scăzut de proiectare și fabricație a mucegaiului, ciclu de producție lung și durată de viață scurtă.
În ultimele două planuri de cinci ani, au fost introduse echipamente de procesare de înaltă precizie pentru a transforma proiectarea și fabricarea mucegaiurilor, ceea ce a permis tehnologiei de fabricație a mucegaiului din China să atingă un nivel superior. De exemplu, seturi automate de turnare cu două cilindri cu două cilindri, seturi de turnare TV de 25 inch, seturi de modelare prin injecție, modelare prin injecție pe mașină, matriță de compresie și instrumente de precizie în micro-obligații și arbori. Nu numai că îndeplinesc cerințele de precizie a proiectării, dar, de asemenea, scurtează foarte mult ciclul, creând condiții favorabile pentru înlocuirea produsului.
