Turnarea din plastic este o tehnică de inginerie care implică diverse procese pentru transformarea plasticului în produse din plastic. Acest articol vă va prezenta procesul de modelare de modelare prin injecție , extrudare și modelare a loviturilor. Detaliile sunt următoarele:
Turnare prin injecție
Turnarea prin injecție, principiul este de a adăuga materii prime granulare sau pudră în buncărul mașinii de injecție, materiile prime sunt încălzite și topite într -o stare curgătoare și condusă de șurubul sau pistonul mașinii de injecție, intră în cavitatea matriței prin Sistemul de turnare a duzei și matriței. , întărirea și modelarea în cavitatea matriței. Factori care afectează calitatea modelării prin injecție: presiune de injecție, timp de injecție, temperatură de injecție.
avantaj:
1. Ciclu de modelare scurtă, eficiență ridicată a producției și automatizare ușoară
2, poate forma piese din plastic cu forme complexe, dimensiuni precise și inserții metalice sau non-metalice
3, calitatea produsului este stabilă
4, o gamă largă de adaptare
Dezavantaje:
1, prețul echipamentului de injecție este mai mare
2, structura matriței prin injecție este complexă
3. Costuri mari de producție, ciclu de producție lung și nu este potrivit pentru producerea de piese din plastic într -un lot mic
Aplicație:
În produsele industriale, produsele turnate prin injecție includ: ustensile de bucătărie, carcase pentru echipamente electrice, jucării și jocuri, diverse produse pentru industria auto și piese pentru multe alte produse.
Extrudare
Extruziune: cunoscută și sub denumirea de modelare a extrudării, este potrivită în principal pentru modelarea termoplasticelor și este, de asemenea, potrivită pentru formarea termozetării și a materialelor plastice armate cu o fluiditate mai bună. Procesul de modelare folosește un șurub rotativ pentru a extrage materialul termoplastic încălzit și topit dintr-un cap de mașină, având o formă de secțiune transversală dorită, apoi modelată de un dispozitiv de dimensionare, apoi răcită și solidificată de un răcitor pentru a obține o secțiune transversală dorită. produs.
Caracteristicile procesului:
1. Costul scăzut al echipamentului;
2, operația este simplă, procesul este ușor de controlat și este convenabil să realizăm o producție automată continuă;
3, eficiență ridicată a producției; Calitatea produsului este uniformă și compactă;
4. Prin schimbarea matriței capului mașinii, poate forma produse sau produse semi-finisate pe diverse forme secționale.
Aplicație:
În domeniul proiectării produsului, modelarea extrudării are o aplicabilitate puternică. Produsele de extrudare includ tuburi, peliculă, bară, monofilament, curea plată, plasă, container gol, fereastră, cadru ușii, foaie, placare de cablu, monofilament și alte profiluri.
Moderea de suflare
Turnarea la suflare: materiile prime termoplastice topite extrudate dintr -un extruder este întreruptă într -o matriță, iar apoi aerul este suflat în materie primă, iar materiile prime topite este extinsă prin presiunea aerului pentru a fi legată de suprafața peretelui cavității matriței, și în cele din urmă s -a răcit. O metodă de întărire în forma dorită a produsului. Turnarea la suflare este împărțită în două tipuri: suflarea filmului și suflarea goală:
Film Blowing:
Turnarea de suflare a filmului este de a extrage plasticul topit dintr -un tub subțire circular în decalajul inelar al matriței extruderului, în timp ce sufla aer comprimat din gaura centrală a capului mașinii în cavitatea interioară a tubului subțire pentru a umfla tubul subțire într -un diametru . O peliculă tubulară mai mare care este preluată după răcire.
Turnare cu lovitură goală:
Turnarea cu suflare goală este o tehnică secundară de modelare în care o parison asemănătoare cu cauciuc închisă într-o cavitate a matriței este umflată într-un produs gol cu presiunea gazului și este o metodă pentru producerea unui produs din plastic gol. Turnarea cu suflare goală are diferite metode de fabricație pentru parizoni, cum ar fi modelarea loviturilor de extrudare, modelarea prin suflare prin injecție și modelarea cu aruncare.
1) Turnarea loviturii de extrudare: Turnarea la suflare a extrudării este de a extrage o parison tubulară de către un extruder, sandwich -ul într -o cavitate de matriță și încălziți fundul, apoi injectați un aer comprimat în cavitatea interioară a tubului semifabricat pentru a forma o modelare de suflare.
2) Turnarea la suflare prin injecție: Parisonul utilizat a fost obținut prin modelarea prin injecție. Parisonul este lăsat pe mandrelul matriței, iar după ce matrița este închisă de mucegaiul de lovitură, aerul comprimat este introdus din matrița de miez pentru a umfla parisonul, iar după răcire, produsul este obținut după demoding.
3) Turnarea cu lovituri de întindere: Parisonul care a fost încălzit până la temperatura de întindere este plasat într -o matriță de suflare, întinsă longitudinal cu o tijă de întindere și întinsă transversal și umflată cu aer comprimat suflat pentru a obține un produs. metodă.
avantaj:
Produsul are o grosime uniformă a peretelui, toleranță la greutate mică, mai puțin post-procesare și colț mic de deșeuri; Potrivit pentru producerea de produse fine de dimensiuni mici, cu dimensiuni mari de lot.
Aplicație:
Suflarea filmului este folosită în principal pentru a face matrițe subțiri din plastic; Turnarea cu suflare goală este utilizată în principal pentru a face produse din plastic gol.
