RTM a dezvoltat recent o mașină de termoformare complet electric, numită Milano Eng. Această serie de modele implementează producția automată a ciclului continuu și este potrivită pentru prelucrarea folilor de plastic. Grosimea include grosimea comună pe piață. Pentru șolduri și materiale similare, grosimea este de 0,2 mm până la 2 mm; Când utilizați material PP, grosimea este de 0,3 mm. 1,8 mm.
Viteza de lucru a acestui echipament este extrem de rapidă și este legată de tipul, grosimea, forma și adâncimea părților modelate. Modelul este deosebit de potrivit pentru producerea de ambalaje alimentare, containere, tăvi de ou, blistere și uși de frigider de uz casnic și alte produse.
Componentele modelului standard includ:
Chuta folosită pentru alimentarea cu plastic este setată în transportorul de lanț; transportorul de lanț condus de servo; Stația de încălzire este împărțită în trei pași pe întreaga lungime de modelare;
Stație de formare.
Stația de încălzire folosește tehnologie de ultimă generație și două brevete Rigo. Un brevet este un brevet pentru economisirea energiei (poate economisi 25% pe baza inițială). Un alt brevet implică o tehnologie de deschidere a jumătății de placă fierbinte, care poate preseta deschiderea a patru plăci de încălzire și jumătate. Împreună.
Conform cererii clientului, pot fi furnizate patru tipuri de stații de încălzire: tip de vid unic, forță de prindere scăzută; Tipul de vid și presiune, forță de prindere medie; Tipul de presiune a vidului și a gazului, prin matrița de oțel pentru a obține tăierea periferică în loc, se poate stabili o forță de prindere ridicată; și transportor cu lanțuri grele.
RTM intenționează să utilizeze plastic de tambur în loc de plastic din foaie ca material de producție. De ce se recomandă utilizarea tehnologiei de utilaje de ambalare în producția de uși frigider? Motivul este simplu: viteza maximă obținută cu utilaje industriale este de 180 de cicluri/oră, adică 20 de secunde/ciclu, din care 12 secunde este un ciclu nevalid și 8 secunde este un proces de modelare. Pentru mașina de ambalare, din cauza vidului plus presiunea aerului, timpul de ciclu ineficient este de doar 2 secunde, iar timpul de modelare este redus la 6 secunde. Deoarece temperatura de încălzire este redusă cu 10 ° C, grosimea plasticului poate fi, de asemenea, redusă.
